KWS Paint Mist Felt първичен филтър
Въведение на продукта
Филтрите за боядисване служат като „пречистители на въздух“ в кабините за боядисване и цеховете за боядисване, специално проектирани да улавят малки капчици боя, окачени във въздуха. Казано по-просто, те функционират като огромна противогазова маска за кабината за боядисване, филтрирайки боядисването, което би могло да навреди на здравето на работниците и да замърси околната среда.
Ядрото на тези филтри е изработено предимно от два материала: единият е стъклено влакно, подобно на изолационния материал, използван в домовете. То е изключително устойчиво на топлина, способно да издържа на температури до 260°C и е устойчиво на корозия от химикали в боята. Другият е полиестерно влакно, същият вид полиестерно влакно, използвано в дрехите. То е сравнително евтино, но има малко по-ниска топлоустойчивост. Тези влакна не са просто наслоени едно на друго. Вместо това, те преминават през специализиран процес на „иглено пробиване“, подобно на изработката на юрган, за да образуват пухкава триизмерна структура. Този дизайн максимизира улавянето на боядисана мъгла, като същевременно поддържа ефективен въздушен поток.
За да подобрят производителността на тази „маска“, инженерите добавиха няколко „суперсили“: Първо, нанася се специално лепило (епоксидна или акрилна смола), подобно на фиксиращ спрей върху пуловер, което прави влакната по-издръжливи и устойчиви на износване. Второ, вграждат се огнеупорни материали, най-често алуминиев хидроксид, което гарантира, че няма да се запали при излагане на искри. Накрая, маската се подлага на водоустойчива и маслоотблъскваща обработка, подобно на нанасянето на водоустойчиво покритие върху дъждобран, предотвратявайки запушването на влакната с боя.
Този филтър е гениално проектиран като „трислоен сандвич“: най-външният слой има по-големи пори за улавяне на едри частици боя; средният слой има пори със среден размер; а най-вътрешният слой има най-малките пори за улавяне на фина мъгла от боя. Някои първокласни модели също така „зареждат“ влакната (електретен процес), подобно на използването на статично електричество за привличане на парчета хартия, като по този начин повишават ефективността на улавяне на мъглата от боя няколко пъти. Това е особено ефективно за улавяне на частици между 0,3 и 10 микрона.
За кабините за пръскане с водна завеса, филтрите изискват специални водоустойчиви покрития – подобни на водоустойчивостта на чадър. В такива среди филтрите често се сблъскват с вода, а необработените се износват бързо. Най-новите модели тестват „наноматериални“ версии, подобни на опаковането на филтри в по-плътни мрежести чорапи. Те могат да се перат и използват повторно като парцали, което предлага както екологични ползи, така и икономии на разходи.
Обикновено тези филтри изискват подмяна на всеки 2-3 месеца. Точно както маските за лице се запушват при продължителна употреба, филтрите в крайна сметка се запълват с остатъци от боя, което намалява ефективността на въздушния поток. Фабриките трябва да правят разлика между среди с бои на основата на разтворители и бои на водна основа по време на избора си – подобно на избора на обувки за дъждовно или слънчево време. Средите с бои на основата на разтворители изискват висока устойчивост на разтворители, докато настройките на водна основа дават приоритет на устойчивостта на влага.
Освен вида боя, работната температура е от решаващо значение. Стандартните полиестерни влакнести филтри издържат на максимални температури около 130°C (266°F). Над този праг изберете филтри от стъклени влакна. Дебелината и плътността на филтъра също имат значение – подобно на оценката на теглото на пухения пълнеж в якетата. Техническият термин е „грамаж“, обикновено вариращ от 80 до 200 грама на квадратен метър. По-тънките филтри намаляват ефективността на филтриране, докато прекалено дебелите възпрепятстват въздушния поток.
Водещи марки като AAF и Camfil непрекъснато усъвършенстват своите продукти. Те балансират ефективността на филтриране и въздушното съпротивление, като регулират диаметъра на влакната (1-10 микрона) и разположението им – подобно на промяната на размера на отворите и моделите на тъкане в рибарските мрежи. Настоящите изследвания са насочени към разработването на миещи се, многократно използваеми филтри, подобни на съвременните многократно използваеми филтри за кафе, предлагащи както екологични, така и икономически ползи.
За кабините за боядисване, изборът на правилния филтър за боядисване е особено важен. Добрият филтър не само защитава здравето на работниците, но и подобрява качеството на пръскането, като предотвратява утаяването на боядисване върху прясно боядисаните части и причиняването на дефекти. Той също така намалява замърсяването на околната среда, като осигурява по-чист отработен въздух. Така че не подценявайте този на пръв поглед прост „плат“ – в индустрията за покрития той е незаменим „пазител на околната среда“!
Характеристики на продукта
1. Филтърът за боядисване е произведен от фини стъклени влакна в прогресивна структура, с нарастваща плътност от входа за въздух до изхода за въздух. Тази конструкция улеснява проникването на боядисани частици и други частици във филтърната среда, като по този начин повишава нейния адсорбционен капацитет.
2. Филцът за боядисване улавя излишната боя от пръскащите системи, предотвратявайки пръски боя върху оборудването, предпазвайки пръсканите повърхности от повреди и опазва околната среда. Изработен от високоякостни непрекъснати монофиламентни стъклени влакна в градиентна структура, той постига висока ефективност на улавяне и отлична изолация на боядисаната мъгла.
Технически параметър
| ИМЕ | Размер | Номинален въздушен поток | ефективност | начално съпротивление | Препоръчително максимално съпротивление |
| KWS-009 | 595*595*21 | 3200 м³/ч | G4(35%) | ≦75Pa | ≦150Pa |
| KWS-010 | 295*595*21 | 1200 м³/ч | G4(35%) | ≦75Pa | ≦150Pa |
Приложения
Общоприложимо за кабини за сухо боядисване, системи за сухо боядисване на автомобили, мебели и механични компоненти, както и за филтриране на боядисана мъгла в цехове или филтриране на кухненски изпарения.





